Hi ha dos principis acceptats:
& quot; Processament de calor" té un feix làser amb una densitat d’energia més elevada (és un flux d’energia concentrat) que irradia la superfície del material a processar. La superfície del material absorbeix l’energia del làser i genera un procés d’excitació tèrmica a la zona irradiada, cosa que fa que la superfície del material (o revestiment) augmenti, provocant fenòmens com la metamorfosi, la fusió, l’ablació i l’evaporació.
& quot; Treball en fred" Els fotons (ultraviolats) amb una energia de càrrega molt alta poden trencar els enllaços químics del material (especialment els materials orgànics) o del medi circumdant per provocar danys del procés no tèrmics. Aquest tipus de processament en fred té una importància especial en el processament de marcatge amb làser, ja que no és una ablació tèrmica, sinó un peeling en fred que no produeix els efectes secundaris de" dany tèrmic" i trenca enllaços químics, de manera que no té cap efecte sobre la capa interna i les zones properes de la superfície processada. Produir escalfament o deformació tèrmica. Per exemple, a la indústria electrònica, els làsers excimers s’utilitzen per dipositar pel·lícules primes de substàncies químiques sobre materials bàsics i per tallar ranures estretes en substrats semiconductors.
Comparació de diferents mètodes d’etiquetatge
En comparació amb el mètode de marcatge per injecció de tinta, els avantatges del marcatge i el gravat làser són: una àmplia gamma d’aplicacions, una gran varietat de materials (metall, vidre, ceràmica, plàstics, cuir, etc.) es poden marcar amb marques permanents d’alta qualitat. No hi ha força a la superfície de la peça, ni deformació mecànica ni corrosió a la superfície del material.
Aplicacions
Pot gravar una gran varietat de materials no metàl·lics. S'utilitza en accessoris de roba, envasos farmacèutics, envasos de vi, ceràmica arquitectònica, envasos de begudes, tall de teixits, productes de cautxú, plaques identificatives de closca, regals artesans, components electrònics, pell i altres indústries.
1. Pot gravar metalls i una gran varietat de materials no metàl·lics. És més adequat per al processament d'alguns productes que requereixen precisió fina i alta.
2. S'utilitza en components electrònics, circuits integrats (IC), electrodomèstics, comunicacions mòbils, productes de maquinari, accessoris d'eines, equips de precisió, ulleres i rellotges, joies, peces d'automòbils, botons de plàstic, materials de construcció, canonades de PVC, equipament mèdic i altres indústries.
3. Els materials aplicables inclouen: metalls i aliatges normals (ferro, coure, alumini, magnesi, zinc i altres metalls), metalls i aliatges rars (or, plata, titani), òxids metàl·lics (s’accepten tot tipus d’òxids metàl·lics), especials tractament de superfícies (fosfat, anodització d'alumini, galvanoplàstia), material ABS (aparell elèctric, necessitat diària), tinta (claus transparents, productes impresos), resina epoxi (envasament de components electrònics, capa aïllant).
