Màquina de soldadura làser per a canonades galvanitzades

Precaucions de soldadura per a canonades galvanitzades:

Primer, la capa galvanitzada de la soldadura s'ha de polir i la capa galvanitzada s'ha de netejar amb una roda manual o paper de vidre, o la capa galvanitzada s'ha de netejar amb una flama de soldadura de gas. En cas contrari, es produiran bombolles, tracoma, falses soldadures, etc. El diàmetre de canonada superior a 100 mm de canonada d'acer galvanitzat s'ha de fer amb brides o connexió especial per a accessoris de canonada.

1) Reduirà la densitat del corrent de soldadura i afectarà la fusió del material base per formar un nucli. Això es deu principalment a la menor resistivitat i el baix punt de fusió del zinc. La xapa d'acer galvanitzada requereix un corrent de soldadura més gran en comparació amb la xapa d'acer ordinària i mostra una tendència a disminuir el rang de corrent de soldadura i augmentar el valor intermedi de soldadura com més gruixut és el recobriment.

2)  Per garantir la qualitat de la soldadura de la junta de soldadura entre la canonada d'acer galvanitzat i la brida, la junta de soldadura s'ha de galvanitzar. Utilitzeu una mola manual o paper de vidre per netejar la capa galvanitzada, o utilitzeu una flama de soldadura de gas per eliminar la capa galvanitzada.

3)  Fàcil de produir esquitxades de soldadura per punts. Sabem que les esquitxades de soldadura per punts són causades per la ruptura o la incompletitud de l'anell de plàstic, donant lloc a la pèrdua del seu efecte d'unió sobre el metall líquid. Tenint en compte el baix rendiment de soldadura per punts de l'acer galvanitzat, és fàcil produir esquitxades de soldadura per punts. I les esquitxades de soldadura per punts tenen un impacte en la qualitat de la soldadura, l'entorn de producció, etc.

 1. Pot soldar materials refractaris com metalls d'alt punt de fusió, i fins i tot es pot utilitzar per soldar materials no metàl·lics com ceràmica, vidre orgànic, etc. La soldadura de materials en forma és eficaç i té una gran flexibilitat, permetent sense contacte. soldadura a llarga distància de peces de difícil accés per a la soldadura.

 2. La soldadura làser és una soldadura sense contacte, el procés d'operació no requereix pressió, velocitat de soldadura, alta eficiència, profunditat, tensió residual i deformació petita, pot ser a temperatura ambient o condicions especials (com ara espai tancat) per a la soldadura, El dispositiu d'equip de soldadura és senzill, no produeix raigs X.

 3. El feix làser és fàcil de realitzar el feix d'acord amb la divisió de temps i espai de la llum, pot canviar el dispositiu per transferir el feix làser per aixecar múltiples estacions de treball, per tant, pot dur a terme un processament simultani de múltiples feixs i un processament de diverses estacions, proporcionant les condicions per a una soldadura més precisa.

 4. El feix làser es pot enfocar per obtenir un punt molt petit, i com que no es veu afectat pels camps magnètics i es pot posicionar amb precisió, es pot utilitzar per a micro soldadura i és adequat per a la producció automatitzada massiva de micro i peces petites en soldadura en grup.

 5. Requisits tècnics sempre que els coneixements informàtics bàsics, els empleats normals poden, a diferència de la màquina de soldadura tradicional requereix una gran experiència operativa, un bon mestre tècnic. Una vegada més, això estalvia una part relativa dels diners per a l'empresa.

 6. La soldadura per làser és un procés sense contacte, sense pèrdua d'eines i problemes d'intercanvi d'eines, al mateix temps, no necessita utilitzar elèctrodes, de manera que no hi ha problemes de contaminació o danys dels elèctrodes, i fàcil d'automatitzar la soldadura d'alta velocitat. També pot ser controlat digitalment o per ordinador.