La màquina de soldadura làser és un equip de soldadura molt comú. Utilitza principalment polsos làser d'alta energia per escalfar localment el material. L'energia de la radiació làser es difon al material mitjançant la conducció de calor i el material es fon per formar una piscina fosa característica per aconseguir el propòsit de la soldadura.
La màquina de soldadura làser s'ha convertit en una tecnologia industrial emergent en el processament de soldadura industrial amb els seus avantatges de velocitat de soldadura ràpida, alta precisió, alta eficiència i soldadures suaus i boniques. Les màquines de soldadura làser s'utilitzen àmpliament, però molta gent no sap quins materials es poden soldar amb les màquines de soldadura làser. A sota, DOTSLASERels presentarà amb detall.
Materials que es poden soldar amb màquina de soldadura làser
1.Troqueles d'acer
La màquina de soldadura làser és adequada per a la soldadura d'acers de motlle de S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344, etc., i l'efecte de soldadura és bo.
2.Acer carboni
L'acer al carboni es solda amb una màquina de soldadura làser i l'efecte és bo i la qualitat de la seva soldadura depèn del contingut d'impureses. Per obtenir una bona qualitat de soldadura, es requereix un preescalfament quan el contingut de carboni supera el 0,25%. Quan els acers amb diferents continguts de carboni es solden entre si, la torxa de soldadura es pot inclinar lleugerament cap al costat del material baix en carboni per garantir la qualitat de la unió. Com que la velocitat d'escalfament i la velocitat de refrigeració durant la soldadura làser són molt ràpides, per tant, quan es solda acer al carboni. A mesura que augmenta el contingut de carboni, augmentarà la susceptibilitat a les esquerdes i les osques de soldadura. Tant l'acer de carboni mitjà i alt com l'acer d'aliatge ordinari es poden soldar bé amb làser, però es requereix un tractament de preescalfament i postsoldadura per eliminar l'estrès i evitar esquerdes.
3.acer d'aliatge
Per a la soldadura làser d'acers d'alta resistència de baix aliatge, sempre que els paràmetres de soldadura seleccionats siguin adequats, es pot obtenir una unió amb propietats mecàniques equivalents al metall base.
4.Acer inoxidable
En general, la soldadura d'acer inoxidable és més fàcil d'obtenir juntes d'alta qualitat que la soldadura convencional. A causa de l'alta velocitat de soldadura i la petita zona afectada per la calor de la soldadura làser, el fenomen de sobreescalfament i el gran coeficient d'expansió lineal de la soldadura d'acer inoxidable es redueixen i la costura de soldadura no té defectes com ara porus i inclusions. En comparació amb l'acer al carboni, l'acer inoxidable és més fàcil d'obtenir soldadures estretes de penetració profunda a causa de la seva baixa conductivitat tèrmica, alta taxa d'absorció d'energia i eficiència de fusió. La soldadura de plaques fines amb soldadura làser de baixa potència pot obtenir juntes amb un aspecte ben format i soldadures suaus i boniques.
5.Coure i aliatges de coure
La soldadura de coure i aliatges de coure és propensa a problemes d'infusió i penetració incompleta. Per tant, s'hauria d'utilitzar una font de calor concentrada i d'alta potència amb mesures de preescalfament; quan el gruix de la peça de treball és prim o la rigidesa estructural és petita i no hi ha cap mesura per evitar la deformació, soldar Més tard, és fàcil produir una gran deformació, i quan la junta soldada està subjecta a una major rigidesa, la tensió de soldadura és propensa que es produeixi; Les esquerdes tèrmiques també són propenses a produir-se quan es solden coure i aliatges de coure; els porus són un defecte comú en la soldadura de coure i aliatges de coure.
6.Alumini i aliatge d'alumini
L'alumini i els aliatges d'alumini són materials altament reflectants. Quan es solda alumini i els seus aliatges, a mesura que augmenta la temperatura, la solubilitat de l'hidrogen a l'alumini augmenta bruscament. L'hidrogen dissolt es converteix en una font de defectes a la soldadura, i hi ha molts porus a la soldadura. , I pot haver-hi una cavitat a l'arrel durant la soldadura de penetració profunda i la formació de cordons de soldadura és deficient.
7.Plàstic
Gairebé tots els termoplàstics i elastòmers termoplàstics poden utilitzar la tecnologia de soldadura làser. Els materials de soldadura més utilitzats són PP, PS, PC, ABS, poliamida, PMMA, POM, PET i PBT. Alguns altres plàstics d'enginyeria, com el sulfur de polifenilè PPS i el polímer de cristall líquid, etc., no poden utilitzar directament la tecnologia de soldadura làser a causa de la seva baixa transmitància làser. En general, s'afegeix negre de carboni al material subjacent perquè el material pugui absorbir prou energia, per tal de complir els requisits de la soldadura de transmissió làser per a la soldadura.
La màquina de soldadura làser pot soldar molt més que aquests materials. La soldadura làser es pot dur a terme entre una varietat de metalls diferents. Els estudis han demostrat que s'aplica a coure-níquel, níquel-titani, coure titani, titani molibdè, coure llautó, coure d'acer al carboni i altres metalls diferents es poden soldar amb làser en determinades condicions.
